कंपनी द्वारा किए गए एक विस्तृत अध्ययन के परिणामों को साझा किया जिसमें नए Sanicro 60 खोखले बार के साथ 625 ठोस सलाखों की तुलना की गई।
प्रतिस्पर्धी ग्रेड इनकम 625 (UNS नंबर N06625) एक निकल-आधारित सुपरलॉय (हीट रेसिस्टेंट सुपरलॉय) है, जिसका उपयोग 1960 के दशक में अपने मूल विकास के बाद से समुद्री, परमाणु और अन्य उद्योगों में किया गया है क्योंकि इसकी उच्च शक्ति गुण और उच्च तापमान के प्रतिरोध के कारण। तापमान। इसने जंग और ऑक्सीकरण के खिलाफ सुरक्षा बढ़ाई है।
नया चैलेंजर SANICRO 60 का एक खोखला-रॉड संस्करण है (जिसे मिश्र धातु 625 के रूप में भी जाना जाता है)। सैंडविक का नया खोखला कोर एक उच्च शक्ति निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु से बनाया गया है, जो क्लोरीन-युक्त वातावरण में अत्यधिक उच्च तापमान का सामना कर सकता है, जो इनकेल 625 द्वारा कब्जा किए गए कुछ क्षेत्रों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इंटरग्रेनुलर संक्षारण और तनाव संक्षारण के लिए प्रतिरोधी, 48 से अधिक एक पिटिंग प्रतिरोध समतुल्यता (पूर्व) है।
अध्ययन का उद्देश्य व्यापक रूप से 625 (व्यास = 77 मिमी) के साथ Sanicro 60 (व्यास = 72 मिमी) की मशीनीकरण की तुलना करना था। मूल्यांकन मानदंड उपकरण जीवन, सतह की गुणवत्ता और चिप नियंत्रण हैं। क्या होगा: नया खोखला बार नुस्खा या पारंपरिक पूरे बार?
मिलान, इटली में सैंडविक कोरोमेंट में मूल्यांकन कार्यक्रम में तीन भाग शामिल हैं: टर्निंग, ड्रिलिंग और टैपिंग।
MCM क्षैतिज मशीनिंग सेंटर (HMC) का उपयोग ड्रिलिंग और टैपिंग परीक्षणों के लिए किया जाता है। आंतरिक शीतलक के साथ कैप्टो धारकों का उपयोग करके माजाक इंटेग्रेक्स मच 2 पर टर्निंग ऑपरेशन किया जाएगा।
टूल लाइफ का मूल्यांकन 60 से 125 मीटर/मिनट तक की गति को काटने के लिए टूल वियर का मूल्यांकन करके किया गया था, जो अर्ध-फिनिशिंग और रफिंग के लिए उपयुक्त S05F मिश्र धातु ग्रेड का उपयोग कर रहा था। प्रत्येक परीक्षण के प्रदर्शन को मापने के लिए, कटिंग गति के अनुसार सामग्री हटाने को तीन मुख्य मानदंडों द्वारा मापा गया था:
मशीनबिलिटी के एक अन्य उपाय के रूप में, चिप गठन का मूल्यांकन और निगरानी की जाती है। परीक्षकों ने 65 मीटर/मिनट की कटिंग गति पर विभिन्न ज्यामिति (Mazak Integrex 2 का उपयोग PCLNL धारक और CNMG120412SM S05F टर्निंग इंसर्ट के साथ उपयोग किए गए Mazak Integrex 2 के लिए चिप जनरेशन का मूल्यांकन किया।
सतह की गुणवत्ता को सख्त मानदंडों के अनुसार आंका जाता है: वर्कपीस की सतह खुरदरापन आरए = 3.2 माइक्रोन, आरजेड = 20 माइक्रोन से अधिक नहीं होना चाहिए। उन्हें कंपन, पहनने, या निर्मित किनारों (ब्यू-कटिंग टूल्स पर सामग्री बिल्डअप) से भी मुक्त होना चाहिए।
ड्रिलिंग परीक्षणों को उसी 60 मिमी रॉड से कई डिस्क काटकर किया गया था जो मोड़ प्रयोगों के लिए उपयोग किया गया था। मशीनीकृत छेद को 5 मिनट के लिए रॉड के अक्ष के समानांतर ड्रिल किया गया था और उपकरण की पिछली सतह के पहनने को समय -समय पर दर्ज किया गया था।
थ्रेडिंग टेस्ट इस महत्वपूर्ण प्रक्रिया के लिए खोखले Sanicro 60 और ठोस इनकनेल 625 की उपयुक्तता का मूल्यांकन करता है। पिछले ड्रिलिंग प्रयोगों में बनाए गए सभी छेदों का उपयोग किया गया था और एक कोरोमेंट M6x1 थ्रेड टैप के साथ कटौती की गई थी। छह को अलग -अलग थ्रेडिंग विकल्पों के साथ प्रयोग करने के लिए एक MCM क्षैतिज मशीनिंग सेंटर में लोड किया गया था और यह सुनिश्चित किया गया था कि वे थ्रेडिंग चक्र में कठोर रहें। थ्रेडिंग के बाद, एक कैलीपर के साथ परिणामी छेद के व्यास को मापें।
परीक्षण के परिणाम असमान थे: Sanicro 60 खोखले सलाखों ने लंबे समय तक जीवन और बेहतर सतह खत्म के साथ ठोस incoll 625 को बेहतर बनाया। यह चिप गठन, ड्रिलिंग, टैपिंग और टैपिंग में ठोस सलाखों का मिलान करता है और इन परीक्षणों में समान रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है।
उच्च गति पर खोखले सलाखों का सेवा जीवन ठोस सलाखों की तुलना में काफी लंबा है और 140 मीटर/मिनट की कटिंग गति से ठोस सलाखों की तुलना में तीन गुना अधिक लंबा है। इस उच्च गति पर, ठोस बार केवल 5 मिनट तक चला, जबकि खोखले बार में 16 मिनट का एक उपकरण जीवन था।
कटिंग की गति में वृद्धि के साथ Sanicro 60 उपकरण जीवन अधिक स्थिर रहा, और जैसे -जैसे गति 70 गुना बढ़कर 140 m/मिनट हो गई, उपकरण जीवन में केवल 39%की कमी आई। यह गति में समान परिवर्तन के लिए 625 की तुलना में 86% छोटा उपकरण जीवन है।
एक Sanicro 60 खोखले रॉड रिक्त की सतह एक ठोस इनकेल 625 रॉड खाली की तुलना में बहुत चिकनी है। यह दोनों उद्देश्य है (सतह खुरदरापन RA = 3.2 माइक्रोन, RZ = 20 माइक्रोन) से अधिक नहीं है, और दृश्य किनारे, कंपन के निशान या चिप्स के गठन के कारण सतह को नुकसान के निशान द्वारा मापा जाता है।
Sanicro 60 खोखले शंक ने थ्रेडिंग टेस्ट में पुराने इनकनेल 625 सॉलिड शंक के समान प्रदर्शन किया और ड्रिलिंग के बाद फ्लैंक वियर और अपेक्षाकृत कम चिप गठन के संदर्भ में समान परिणाम दिखाए।
निष्कर्ष दृढ़ता से समर्थन करते हैं कि खोखले छड़ें ठोस छड़ के लिए एक बेहतर विकल्प हैं। टूल लाइफ हाई कटिंग स्पीड पर प्रतियोगिता की तुलना में तीन गुना अधिक है। Sanicro 60 न केवल लंबे समय तक रहता है, यह भी अधिक कुशल है, विश्वसनीयता बनाए रखते हुए कड़ी मेहनत और तेज काम करता है।
एक प्रतिस्पर्धी वैश्विक बाज़ार के आगमन के साथ, जो मशीन ऑपरेटरों को अपने सामग्री निवेश के बारे में दीर्घकालिक दृश्य लेने के लिए धक्का दे रहा है, Sanicro 60 की मशीनिंग उपकरणों पर पहनने को कम करने की क्षमता मार्जिन और अधिक प्रतिस्पर्धी उत्पाद की कीमतों को बढ़ाने के लिए देखने वालों के लिए एक जरूरी है। ये बहुत मायने रखता है।
न केवल मशीन लंबे समय तक चलेगी और चेंजओवर कम हो जाएंगे, बल्कि एक खोखले कोर का उपयोग करके पूरी मशीनिंग प्रक्रिया को बायपास कर सकते हैं, एक केंद्र छेद की आवश्यकता को समाप्त कर सकते हैं, संभवतः बहुत समय और धन की बचत कर सकते हैं।