हमारी वेबसाइट पर आपका स्वागत है!

Uns K93600 इन्वार 36 रिबन प्रेसिजन एक्सपेंशन अलॉय फ्लैट वायर

संक्षिप्त वर्णन:


  • आवेदन पत्र:विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक, चिकित्सा, रसायन
  • मानक:जेआईएस, जीबी, डीआईएन, बीएस, एएसटीएम, एआईएसआई
  • शुद्धता:36%Ni
  • मिश्र धातु:मिश्र धातु
  • प्रकार:Fe Ni पट्टी
  • पाउडर:पाउडर नहीं
  • प्रतिरूप संख्या।:FeNi36
  • सतह:चिकना और चमकदार
  • ओईएम:हाँ
  • परिवहन पैकेज:लकड़ी का केस
  • मूल:चीन
  • सामग्री:Fe-Ni मिश्र धातु
  • स्थिति:कोमल
  • उपयोग:सीलिंग सामग्री
  • ट्रेडमार्क:टैंक II
  • विशिष्टता:0.1-8 मिमी
  • एचएस कोड:7505120000
  • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    उत्पाद टैग

    अन्स K93600 इन्वार36 रिबन परिशुद्धता विस्तार मिश्र धातु फ्लैट तार

    (सामान्य नाम: इन्वर, FeNi36, इन्वर स्टैंडर्ड, वैकोडिल36)

    4J36 (इन्वार), जिसे सामान्यतः FeNi36 (अमेरिका में 64FeNi) के नाम से भी जाना जाता है, एक निकल-लोहा मिश्र धातु है जो अपने विशिष्ट रूप से कम तापीय प्रसार गुणांक (CTE या α) के लिए उल्लेखनीय है।

    4J36 (इन्वर) का उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहाँ उच्च आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि परिशुद्धता उपकरण, घड़ियाँ, भूकंपीय रेंगने वाले गेज, टेलीविज़न शैडो-मास्क फ़्रेम, मोटरों में वाल्व और प्रतिचुंबकीय घड़ियाँ। भूमि सर्वेक्षण में, जब प्रथम-क्रम (उच्च-परिशुद्धता) ऊँचाई समतलीकरण करना होता है, तो प्रयुक्त लेवल स्टाफ (समतलीकरण छड़) लकड़ी, फाइबरग्लास या अन्य धातुओं के बजाय इन्वर से बना होता है। कुछ पिस्टनों में उनके सिलेंडरों के अंदर तापीय प्रसार को सीमित करने के लिए इन्वर स्ट्रट्स का उपयोग किया जाता था।

    4J36 में ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग, वेल्डिंग और अन्य वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। चूँकि मिश्र धातु का विस्तार गुणांक और रासायनिक संरचना आपस में संबंधित हैं, इसलिए वेल्डिंग के कारण मिश्र धातु की संरचना में होने वाले परिवर्तन से बचना चाहिए। इसलिए, वेल्ड की सरंध्रता और दरार को कम करने के लिए, आर्गन आर्क वेल्डिंग में 0.5% से 1.5% टाइटेनियम युक्त वेल्डिंग फिलर का उपयोग करना बेहतर होता है।

    सामान्य संरचना%

    Ni 35~37.0 Fe बाल. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    विस्तार गुणांक

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    विशिष्ट भौतिक गुण

    घनत्व (g/cm3) 8.1
    20ºC पर विद्युत प्रतिरोधकता (OMmm2/m) 0.78
    प्रतिरोधकता का तापमान कारक(20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
    तापीय चालकता, λ/ W/(m*ºC) 11
    क्यूरी बिंदु Tc/ ºC 230
    प्रत्यास्थता मापांक, E/ Gpa 144

     

    ऊष्मा उपचार प्रक्रिया
    तनाव से राहत के लिए एनीलिंग 530~550ºC तक गर्म करें और 1~2 घंटे तक रखें। ठंडा करें
    annealing कोल्ड-रोल्डिंग, कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया में होने वाली कठोरता को दूर करने के लिए, एनीलिंग को निर्वात में 830~880ºC तक गर्म करें और 30 मिनट तक रखें।
    स्थिरीकरण प्रक्रिया
    1. सुरक्षात्मक माध्यम में 830 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें, 20 मिनट ~ 1 घंटे तक रखें, बुझाएं
    2. शमन द्वारा उत्पन्न तनाव के कारण, 315ºC तक गर्म किया जाता है, 1 ~ 4 घंटे तक पकड़ो।
    सावधानियां
    1. गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता
    2. सतह का उपचार सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग या पिकलिंग द्वारा किया जा सकता है।
    3. ऑक्सीकृत सतह को साफ करने के लिए मिश्र धातु को 70 डिग्री सेल्सियस पर 25% हाइड्रोक्लोरिक एसिड पिकलिंग घोल में इस्तेमाल किया जा सकता है

    विशिष्ट यांत्रिक गुण

    तन्यता ताकत बढ़ाव
    एमपीए %
    641 14
    689 9
    731 8

    प्रतिरोधकता का तापमान कारक

    तापमान सीमा, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    एआर/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहाँ लिखें और हमें भेजें