FeCrAl मिश्र धातुधातु के हनीकॉम्ब सब्सट्रेट के लिए 0.05 मिमी मोटाई वाली फॉइल/स्ट्रिप कॉइल

उच्च एल्यूमीनियम सामग्री, उच्च क्रोमियम सामग्री के संयोजन से स्केलिंग तापमान 1425 डिग्री सेल्सियस (2600 डिग्री फारेनहाइट) तक बढ़ जाता है; ऊष्मा प्रतिरोध के नाम पर, येFeCrAl मिश्र धातुइनकी तुलना सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले Fe और Ni आधारित मिश्र धातुओं से की जाती है। जैसा कि उस तालिका से देखा जा सकता है,FeCrAl मिश्र धातुअधिकांश वातावरणों में अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में इनके गुण बेहतर होते हैं।

यह ध्यान देने योग्य है कि, तापमान में उतार-चढ़ाव की स्थितियों के दौरान, एएफ मिश्र धातु में यट्रियम मिलाने से, जिसे फेक्रालॉयज मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है, सुरक्षात्मक ऑक्साइड का आसंजन बेहतर होता है, जिससे एएफ मिश्र धातु में घटकों का सेवा जीवन ए-1 ग्रेड की तुलना में लंबा हो जाता है।

Fe-Cr-Al मिश्र धातु के तार लौह-क्रोमियम-एल्यूमीनियम आधारित मिश्र धातुओं से बने होते हैं जिनमें यट्रियम और ज़िरकोनियम जैसे प्रतिक्रियाशील तत्वों की थोड़ी मात्रा होती है और इनका उत्पादन गलाने, स्टील रोलिंग, फोर्जिंग, एनीलिंग, ड्राइंग, सतह उपचार, प्रतिरोध नियंत्रण परीक्षण आदि द्वारा किया जाता है।
Fe-Cr-Al तार को एक उच्च गति वाली स्वचालित शीतलन मशीन की मदद से आकार दिया गया था, जिसकी विद्युत क्षमता कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है; ये तार और रिबन (पट्टी) के रूप में उपलब्ध हैं।

विशेषताएं और लाभ
1. उच्च उपयोग तापमान, अधिकतम उपयोग तापमान 1400 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, आदि)।
2. प्रतिरोध का निम्न तापमान गुणांक
3. Ni-आधारित सुपर-मिश्र धातुओं की तुलना में कम तापीय विस्तार गुणांक।
4. उच्च विद्युत प्रतिरोधकता
5. उच्च तापमान, विशेषकर सल्फाइड युक्त वातावरण में, संक्षारण प्रतिरोध क्षमता अच्छी होती है।
6. उच्च सतही भार
7. रेंगने से प्रतिरोधी
8. निक्रोम तार की तुलना में कच्चे माल की लागत कम, घनत्व कम और कीमत सस्ती होती है।
9. 800-1300 डिग्री सेल्सियस पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध
10. लंबी सेवा आयु

व्यावसायिक एल्यूमिना के ऑक्सीकरण के कारण मेटास्टेबल एल्यूमिना चरणों का निर्माणFeCrAl मिश्र धातुविभिन्न तापमानों और समय अवधियों पर 0.5 मिमी मोटाई वाले तारों का अध्ययन किया गया। नमूनों को थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषक (TGA) का उपयोग करके हवा में समतापीय रूप से ऑक्सीकृत किया गया। ऑक्सीकृत नमूनों की आकृति का विश्लेषण इलेक्ट्रॉनिक स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (ESEM) का उपयोग करके किया गया और सतह विश्लेषण ऊर्जा विसरणीय एक्स-रे (EDX) विश्लेषक का उपयोग करके किया गया। ऑक्साइड वृद्धि के चरण को निर्धारित करने के लिए एक्स-रे विवर्तन (XRD) तकनीक का उपयोग किया गया। संपूर्ण अध्ययन से पता चला कि तारों पर उच्च सतह क्षेत्र वाले गामा एल्यूमिना को विकसित करना संभव है।FeCrAl मिश्र धातुकई घंटों तक 800°C से ऊपर समतापीय रूप से ऑक्सीकृत होने पर तार की सतहें।