चतुर्थ मिश्र धातुमेटालिक हनीकॉम्ब सब्सट्रेट के लिए पन्नी/ स्ट्रिप कॉइल 0.05 मिमी मोटाई

उच्च एल्यूमीनियम सामग्री, उच्च क्रोमियम सामग्री के साथ संयोजन में स्केलिंग तापमान 1425 सी (2600F) तक बढ़ने का कारण बनता है; हेडलाइन गर्मी प्रतिरोध के तहत, येचतुर्थ मिश्र धातुS की तुलना आमतौर पर Fe और Ni बेस मिश्र धातुओं के साथ की जाती है। जैसा कि उस तालिका से देखा जा सकता है,चतुर्थ मिश्र धातुअधिकांश वातावरणों में अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर गुण हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, बारी-बारी से तापमान की स्थिति के दौरान, AF मिश्र धातु के अलावा Yttrium जो कि Fecrallys मिश्र धातुओं के रूप में भी जाना जाता है, संरक्षण ऑक्साइड के पालन में सुधार करता है, AF मिश्र धातु में घटकों की सेवा जीवन को A-1 ग्रेड की तुलना में अधिक समय तक बनाता है।

Fe-Cr-Al मिश्र धातु तारों को आयरन क्रोमियम एल्यूमीनियम बेस मिश्र धातुओं से बना होता है, जिसमें Yttrium और Zirconium जैसे कम मात्रा में प्रतिक्रियाशील तत्व होते हैं और स्मेल्टिंग, स्टील रोलिंग, फोर्जिंग, एनीलिंग, ड्राइंग, सतह उपचार, प्रतिरोध नियंत्रण परीक्षण, आदि द्वारा निर्मित होते हैं।
Fe-CR-AL तार को उच्च गति स्वचालित कूलिंग मशीन के माध्यम से आकार दिया गया था, जिसमें कंप्यूटर द्वारा बिजली की क्षमता को नियंत्रित किया जाता है, वे तार और रिबन (स्ट्रिप) के रूप में उपलब्ध हैं।

सुविधाएँ और फायदे
1। तापमान का उपयोग करके, अधिकतम तापमान का उपयोग करके 1400C (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2, आदि) तक पहुंच सकता है
2। प्रतिरोध का कम तापमान गुणांक
3। नी-बेस सुपर-अलॉयज़ की तुलना में कम थर्मल विस्तार गुणांक।
4। उच्च विद्युत प्रतिरोधकता
5। उच्च तापमान के तहत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से सल्फाइड युक्त वायुमंडल के नीचे
6। उच्च सतह भार
7। रेंगना-प्रतिरोधी
8। निचले कच्चे-सामग्री लागत, कम घनत्व और सस्ती कीमत निक्रोम वायर की तुलना में।
9। 800-1300 onC पर बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध
10। लंबी सेवा जीवन

वाणिज्यिक के ऑक्सीकरण के कारण मेटास्टेबल एल्यूमिना चरणों का गठनचतुर्थ मिश्र धातुविभिन्न तापमानों और समय अवधि में तारों (0.5 मिमी मोटाई) की जांच की गई है। नमूने एक थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषक (टीजीए) का उपयोग करके हवा में isothermally ऑक्सीकृत थे। ऑक्सीडाइज्ड नमूनों की आकृति विज्ञान का विश्लेषण एक इलेक्ट्रॉनिक स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (ईएसईएम) का उपयोग करके किया गया था और सतह विश्लेषण पर एक्स-रे को एक ऊर्जा फैलाव एक्स-रे (ईडीएक्स) विश्लेषक का उपयोग करके किया गया था। ऑक्साइड विकास के चरण को चिह्नित करने के लिए एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) की तकनीक का उपयोग किया गया था। पूरे अध्ययन से पता चला कि उच्च-सतह वाले क्षेत्र गामा एल्यूमिना को बढ़ाना संभव थाचतुर्थ मिश्र धातुतार की सतह जब कई घंटों में 800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर isothermally ऑक्सीडाइज़ की जाती है।