अलॉय 52 में 52% निकेल और 48% लोहा होता है और इसका व्यापक रूप से दूरसंचार उद्योग में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में भी होता है, विशेष रूप से ग्लास सील के लिए।
अलॉय 52, कांच से धातु को सील करने वाले मिश्र धातुओं में से एक है जिसे विभिन्न प्रकार के नरम कांचों के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 1050°F (565°C) तक लगभग स्थिर रहने वाले तापीय प्रसार गुणांक के लिए जाना जाता है।
आकार सीमा:
*चादरमोटाई 0.1 मिमी से 40.0 मिमी तक, चौड़ाई ≤300 मिमी, स्थिति: कोल्ड रोल्ड (हॉट रोल्ड), चमकदार, चमकदार एनील्ड
गोल तार—व्यास 0.1 मिमी~व्यास 5.0 मिमी, स्थिति: कोल्ड ड्रॉन, ब्राइट, ब्राइट एनील्ड
*सपाट तार—व्यास 0.5 मिमी ~ व्यास 5.0 मिमी, लंबाई: ≤1000 मिमी, स्थिति: फ्लैट रोल्ड, ब्राइट एनील्ड
*छड़—व्यास 5.0 मिमी ~ व्यास 8.0 मिमी, लंबाई: ≤2000 मिमी, स्थिति: कोल्ड ड्रॉन, चमकदार, ब्राइट एनील्ड
व्यास 8.0 मिमी~व्यास 32.0 मिमी, लंबाई: ≤2500 मिमी, स्थिति: हॉट रोल्ड, चमकदार, चमकदार एनील्ड
व्यास 32.0 मिमी ~ व्यास 180.0 मिमी, लंबाई: ≤1300 मिमी, स्थिति: गर्म फोर्जिंग, छिला हुआ, तराशा हुआ, गर्म उपचारित
*केशिका— बाहरी व्यास 8.0 मिमी~1.0 मिमी, आंतरिक व्यास 0.1 मिमी~8.0 मिमी, लंबाई: ≤2500 मिमी, स्थिति: कोल्ड ड्रॉन, ब्राइट, ब्राइट एनील्ड।
*पाइप— बाहरी व्यास 120 मिमी~8.0 मिमी, आंतरिक व्यास 8.0 मिमी~129 मिमी, लंबाई: ≤4000 मिमी, स्थिति: कोल्ड ड्रॉन, ब्राइट, ब्राइट एनील्ड।
रसायन विज्ञान:
| Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
| मिन | – | – | – | – | – | – | – | – | 50.5 | – |
| अधिकतम | 0.25 | 0.10 | 0.05 | बाल. | 0.60 | 0.30 | 0.025 | 0.025 | – | 0.5 |
औसत रैखिक विस्तार गुणांक:
| श्रेणी | α1/10-6ºC-1 | |||||||
| 20~100ºC | 20~200ºC | 20~300ºC | 20~350ºC | 20~400ºC | 20~450ºC | 20~500ºC | 20~600ºC | |
| 4जे52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
गुण:
| स्थिति | लगभग तन्यता शक्ति | लगभग परिचालन तापमान | ||
| N/mm² | केएसआई | डिग्री सेल्सियस | डिग्री फ़ारेनहाइट | |
| annealed | 450 – 550 | 65 – 80 | +450 तक | +840 तक |
| कठिन खींचा | 700 – 900 | 102 – 131 | +450 तक | +840 तक |
| गठन: |
| इस मिश्र धातु में अच्छी तन्यता होती है और इसे मानक तरीकों से ढाला जा सकता है। |
| वेल्डिंग: |
| इस मिश्र धातु के लिए पारंपरिक विधियों द्वारा वेल्डिंग करना उपयुक्त है। |
| उष्मा उपचार: |
| मिश्र धातु 52 को 1500°F पर एनील किया जाना चाहिए, जिसके बाद हवा से ठंडा किया जाना चाहिए। मध्यवर्ती तनाव निवारण 1000°F पर किया जा सकता है। |
| गढ़ाई: |
| फोर्जिंग का कार्य 2150 डिग्री फारेनहाइट के तापमान पर किया जाना चाहिए। |
| ठंडे वातावरण में काम करना: |
| यह मिश्र धातु आसानी से कोल्ड वर्किंग के लिए उपयुक्त है। डीप ड्राइंग ग्रेड को उस विशेष निर्माण प्रक्रिया के लिए निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और एनील्ड ग्रेड को सामान्य निर्माण प्रक्रियाओं के लिए। |
150 0000 2421