आधुनिक वेल्डिंग में एमआईजी तार महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, हमें यह जानना होगा कि एमआईजी तारों का सही ढंग से चयन और उपयोग कैसे करें।

एमआईजी तार कैसे चुनें?

सबसे पहले, हमें आधार सामग्री पर आधारित होने की आवश्यकता है, विभिन्न प्रकार की आधार सामग्री तार चयन की दिशा निर्धारित करती है। सामान्य आधार सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु इत्यादि हैं। कार्बन स्टील के लिए, का चयनवेल्डिंग तारइसकी ताकत के स्तर पर आधारित होना चाहिए। कम शक्ति वाले कार्बन स्टील के लिए साधारण कार्बन स्टील वेल्डिंग तार का चयन किया जा सकता है, जबकि उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील को वेल्डिंग के बाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले तार की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील कई प्रकार के होते हैं, जिनमें ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील आदि शामिल हैं। प्रत्येक स्टेनलेस स्टील ग्रेड की अपनी अनूठी रासायनिक संरचना और प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं, इसलिए आपको मिलान के लिए स्टेनलेस स्टील के तार का चयन करना होगा, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड का संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण मूल सामग्री के अनुरूप हैं।

बेशक, हमारे साथ वेल्डिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं पर विचार के दायरे में, वेल्ड की ताकत की आवश्यकताएं तार के चयन के लिए महत्वपूर्ण आधारों में से एक है। यदि वेल्ड को उच्च भार का सामना करने की आवश्यकता है, तो उच्च शक्ति वाले तार का चयन किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि उपयोग के दौरान वेल्डेड जोड़ टूटेगा नहीं। संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के साथ वेल्डिंग के लिए, जैसे कि रासायनिक उद्योग और समुद्र जैसे कठोर वातावरण में उपयोग किए जाने वाले वर्कपीस के लिए, संबंधित संक्षारण प्रतिरोध के साथ वेल्डिंग तारों का चयन करना आवश्यक है। यदि वेल्डेड वर्कपीस को अच्छी कठोरता या कम तापमान वाले प्रदर्शन की आवश्यकता है, तो आपको इन विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उचित तार का सावधानीपूर्वक चयन करने की भी आवश्यकता है।

दूसरा, हमें तार का व्यास निर्धारित करने की आवश्यकता है। तार के व्यास और वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग की स्थिति और आधार सामग्री की मोटाई का चुनाव बारीकी से संबंधित है। सामान्यतया, बड़े वेल्डिंग करंट और मोटे आधार सामग्री के लिए मोटे तार के उपयोग की आवश्यकता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मोटे तार उच्च धाराओं का सामना कर सकते हैं और वेल्ड की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए अधिक भराव धातु भी प्रदान करते हैं। पतली प्लेट वेल्डिंग की तुलना में, वेल्डिंग गर्मी इनपुट को कम करने और जलने और विरूपण को रोकने के लिए आमतौर पर छोटे व्यास के तारों का चयन किया जाता है। विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों में, वेल्डिंग तार के उचित व्यास का चयन करना भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, ऊपर की ओर वेल्डिंग की स्थिति में, ऑपरेशन की कठिनाई के कारण, ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, एक पतले तार का चयन करना चाहिए।

इसके अलावा, हमें तार की पसंद में वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को संयोजित करने की आवश्यकता है, विभिन्न एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग गति, आदि का भी तार की पसंद पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तार का चयन करने के लिए वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर इन मापदंडों के अनुकूल होना चाहिए। उच्च धारा और उच्च गति वेल्डिंग के मामले में, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि तार समान रूप से पिघल सके और उच्च गति वेल्डिंग प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड बना सके। अच्छे जमाव गुणों और स्थिरता वाले वेल्डिंग तार का चयन करना आवश्यक है।

साथ ही, हमें तार की आपूर्ति स्थिरता और बिक्री के बाद की सेवा पर भी विचार करने की आवश्यकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग प्रक्रिया में तार की कोई कमी नहीं होगी, अच्छी प्रतिष्ठा और विश्वसनीय आपूर्ति चैनलों वाला तार ब्रांड चुनें। TANKII मिश्र धातु में स्थिर गुणवत्ता वाले वेल्डिंग तारों की एक विस्तृत श्रृंखला है, यदि आपको उनकी आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।