Mu 49 (FeNi50) नरम चुंबकीय मिश्र धातु तार/पट्टी/छड़

नरम चुंबकीय लौह-निकल मिश्र धातु, लौह-निकल आधार पर कोबाल्ट, क्रोमियम, कॉपर, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, टाइटेनियम, एल्युमिनियम, नाइबोन, मैंगनीज, सिलिकॉन और अन्य तत्वों की अलग-अलग मात्रा के साथ मिश्रित मिश्र धातु है। यह लौह-निकल मिश्र धातुओं में सबसे बहुमुखी है, जिसकी कई किस्में और विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं। सिलिकॉन स्टील शीट और विद्युत शुद्ध लोहे के बाद इसका उपयोग अधिक मात्रा में किया जाता है। अन्य नरम चुंबकीय मिश्र धातुओं की तुलना में, भूचुंबकीय क्षेत्र में इस मिश्र धातु की चुंबकीय पारगम्यता बहुत अधिक और बलपूर्वक अभिवाहीता कम होती है। कुछ मिश्र धातुओं में आयताकार हिस्टैरेसिस लूप, बहुत कम अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण तीव्रता और स्थिर चुंबकीय पारगम्यता की विशेषताएँ भी होती हैं, और इनका विशेष उपयोग होता है।
इस प्रकार के मिश्र धातु में जंग रोधी गुण और प्रसंस्करण गुण अच्छे होते हैं, और इससे अत्यंत सटीक आकार और माप वाले घटक बनाए जा सकते हैं। चूंकि इस मिश्र धातु की प्रतिरोधकता शुद्ध लोहे और सिलिकॉन स्टील शीट से अधिक होती है, और इसे आसानी से पतली बेल्ट में संसाधित किया जा सकता है, इसलिए कुछ माइक्रोन से कम मोटाई वाली बेल्ट को कुछ मेगाहर्ट्ज़ की उच्च आवृत्ति पर लागू किया जा सकता है।
मिश्रधातु की संतृप्त चुंबकीय प्रेरण तीव्रता और क्यूरी तापमान फेराइट नरम चुंबकीय पदार्थों की तुलना में अधिक है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस उद्योग और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उच्च संवेदनशीलता, सटीक आकार, कम आयतन, उच्च आवृत्ति पर कम हानि, समय और तापमान स्थिरता और कार्यक्षमता वाले विशेष इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन में किया जाता है। संचार, यंत्र निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर, रिमोट कंट्रोल, रिमोट सेंसिंग आदि प्रणालियों में इसका व्यापक रूप से उपयोग होता है।

नरम चुंबकीय मिश्र धातुएँ उच्च पारगम्यता और निम्न बल के साथ दुर्बल चुंबकीय क्षेत्र में काम करती हैं। इस प्रकार की मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स, सटीक उपकरणों और मीटरों, रिमोट कंट्रोल और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। इनका संयोजन मुख्य रूप से ऊर्जा रूपांतरण और सूचना प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, ये दोनों पहलू राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में एक महत्वपूर्ण सामग्री हैं।

परिचय
नरम चुंबकीय मिश्र धातु का बाहरी चुंबकीय क्षेत्र सहज चुंबकीकरण की क्रिया के तहत, चुंबकीय प्रेरण तीव्रता और चुंबकीय मिश्र धातुओं के चुंबकीय क्षेत्र को हटाने के बाद मूल रूप से गायब हो जाता है।
हिस्टैरेसिस लूप क्षेत्र छोटा और संकरा होता है, बलपूर्वक बल आमतौर पर 800 a/m से कम होता है, प्रतिरोधकता उच्च होती है, एड़ी करंट हानि कम होती है, पारगम्यता उच्च होती है और संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण उच्च होता है। इन्हें आमतौर पर शीट और स्ट्रिप में संसाधित किया जाता है। पिघलाकर तैयार किया जाता है। मुख्य रूप से विद्युत उपकरणों और दूरसंचार उद्योग में विभिन्न कोर घटकों (जैसे ट्रांसफार्मर कोर, रिले आयरन कोर, चोक कॉइल आदि) में उपयोग किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले नरम चुंबकीय मिश्र धातुओं में कम कार्बन विद्युत इस्पात, एमिनेम लोहा, सिलिकॉन स्टील शीट, नरम चुंबकीय मिश्र धातु, लोहा, कोबाल्ट नरम चुंबकीय मिश्र धातु, निकल लोहा, सिलिकॉन नरम चुंबकीय मिश्र धातु आदि शामिल हैं।

भौतिक गुण
बाह्य चुंबकीय क्षेत्र की क्रिया के अंतर्गत, चुंबकीय प्रेरण तीव्रता (चुंबकीय प्रेरण) के चुंबकीय क्षेत्र को छोड़कर, चुंबकीय मिश्रधातु आसानी से चुम्बकित हो जाती है और मूल रूप से लुप्त हो जाती है। हिस्टैरेसिस लूप का क्षेत्रफल छोटा और संकरा होता है, और बलपूर्वक बल (Hc) औसतन 10 Oe से कम होता है (परिशुद्ध मिश्रधातु देखें)। 19वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में कम कार्बन स्टील से मोटर और ट्रांसफार्मर कोर बनाए गए। 1900 में उच्च चुंबकीय क्षमता वाली सिलिकॉन स्टील शीट ने कम कार्बन स्टील का स्थान ले लिया और विद्युत उद्योग के उत्पादों के निर्माण में इसका उपयोग होने लगा। 1917 में टेलीफोन प्रणाली की वर्तमान आवश्यकताओं के अनुरूप Ni-Fe मिश्रधातु विकसित की गई। फिर विभिन्न चुंबकीय गुणों वाली Fe-Co मिश्रधातु (1929), Fe-Si-Al मिश्रधातु (1936) और Fe-Al मिश्रधातु (1950) विशेष उद्देश्यों के लिए विकसित की गईं। 1953 में चीन ने हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उत्पादन शुरू किया। 1950 के दशक के उत्तरार्ध में Ni-Fe और Fe, Co जैसी नरम चुंबकीय मिश्रधातुओं का अध्ययन शुरू हुआ, और 1960 के दशक में धीरे-धीरे कुछ प्रमुख नरम चुंबकीय मिश्रधातुओं का उत्पादन शुरू हुआ। 1970 के दशक में कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील बेल्ट का उत्पादन।
नरम चुंबकीय मिश्र धातु के चुंबकीय गुण मुख्य रूप से इस प्रकार हैं: (1) बलपूर्वक बल (Hc) और कम हिस्टैरेसिस हानि (Wh); (2) उच्च प्रतिरोधकता (rho), कम एड़ी धारा हानि (We); (3) प्रारंभिक पारगम्यता (mu 0) और अधिकतम उच्च

मुख्य प्रकारों
इसे निम्न कार्बन विद्युत इस्पात और एमिनेम लोहा, सिलिकॉन इस्पात शीट, निकल-लोहा नरम चुंबकीय मिश्रधातु, लोहा, कोबाल्ट नरम चुंबकीय मिश्रधातु, लोहा, सिलिकॉन-एल्यूमीनियम नरम चुंबकीय मिश्रधातु आदि में विभाजित किया जा सकता है। विद्युत उद्योग में, उच्च चुंबकीय प्रेरण और कम कोर हानि वाले मिश्रधातुओं का उपयोग मुख्य रूप से उच्च चुंबकीय क्षेत्र में किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में, उच्च पारगम्यता और कम बलपूर्वकता वाले मिश्रधातुओं का उपयोग मुख्य रूप से निम्न या मध्यम चुंबकीय क्षेत्र में किया जाता है। उच्च आवृत्ति के तहत पतली पट्टी या उच्च प्रतिरोधकता वाले मिश्रधातुओं का उपयोग करना आवश्यक है। आमतौर पर शीट या पट्टी का उपयोग किया जाता है।

रासायनिक संरचना

भौतिक गुण

ऊष्मा उपचार प्रणाली