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डीआईएन 17745 4जे36 इन्वार अलॉय वायर कम विस्तार मिश्र धातु फेनी36 वायर फीचर्ड छवि
  • डीआईएन 17745 4जे36 इन्वार मिश्र धातु तार कम विस्तार मिश्र धातु फेनी36 तार
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डीआईएन 17745 4जे36 इन्वार मिश्र धातु तार कम विस्तार मिश्र धातु फेनी36 तार

संक्षिप्त वर्णन:

डीआईएन 17745 4जे36 इन्वार मिश्र धातु तार कम विस्तार मिश्र धातु फेनी36 तार

(सामान्य नाम: इन्वार, FeNi36, इन्वार स्टैंडर्ड, Vacodil36)

4J36 (इनवार), जिसे आम तौर पर FeNi36 (अमेरिका में 64FeNi) के रूप में भी जाना जाता है, एक निकल-लौह मिश्र धातु है जो थर्मल विस्तार (CTE या α) के अपने विशिष्ट कम गुणांक के लिए उल्लेखनीय है।


  • प्रतिरूप संख्या।:इन्वार
  • OEM:हाँ
  • राज्य:नरम 1/2कठोर कठोर टी-कठोर
  • एचएस कोड:74099000
  • मूल:चीन

    • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    उत्पाद टैग

    4जे36 (इन्वार) का उपयोग वहां किया जाता है जहां उच्च आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे सटीक उपकरण, घड़ियां, भूकंपीय क्रीप गेज, टेलीविजन छाया-मास्क फ्रेम, मोटरों में वाल्व और एंटीमैग्नेटिक घड़ियां। भूमि सर्वेक्षण में, जब प्रथम-क्रम (उच्च-परिशुद्धता) ऊंचाई समतलन किया जाना है, तो उपयोग किया जाने वाला लेवल स्टाफ (लेवलिंग रॉड) किससे बना होता है?इन्वार, लकड़ी, फ़ाइबरग्लास, या अन्य धातुओं के बजाय। इन्वार स्ट्रट्स का उपयोग कुछ पिस्टन में उनके सिलेंडर के अंदर थर्मल विस्तार को सीमित करने के लिए किया गया था।

    4J36 ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग, वेल्डिंग और अन्य वेल्डिंग विधियों का उपयोग करता है। चूंकि मिश्र धातु के विस्तार और रासायनिक संरचना के गुणांक संबंधित हैं, इसलिए वेल्डिंग के कारण मिश्र धातु संरचना में बदलाव से बचा जाना चाहिए, आर्गन आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग फिलर धातुओं का उपयोग करना बेहतर होता है, जिसमें अधिमानतः 0.5% से 1.5% टाइटेनियम होता है, ताकि वेल्ड सरंध्रता और दरार को कम करें।

    नियंत्रित विस्तार और ग्लास सीलिंग मिश्र
    जर्मन मानक संख्या व्यापरिक नाम शोर यूएनएस
    1.3912 मिश्रधातु 36 17745 K93600/93601
    1.3917 मिश्रधातु 42 17745 K94100
    1.3922 मिश्रधातु 48 17745 K94800
    1.3981 पर्निफ़र2918 17745 K94610
    2.4478 निफ़े 47 17745 एन14052
    2.4486 NiFe47Cr 17745 -

    सामान्य रचना%

    Ni 35~37.0 Fe बाल. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    विस्तार का गुणांक

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    विशिष्ट भौतिक गुण

    घनत्व (जी/सेमी3) 8.1
    20ºC(OMmm2/m) पर विद्युत प्रतिरोधकता 0.78
    प्रतिरोधकता का तापमान कारक(20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
    तापीय चालकता, λ/W/(m*ºC) 11
    क्यूरी प्वाइंट टीसी/ ºC 230
    इलास्टिक मापांक, ई/जीपीए 144

     

    ताप उपचार प्रक्रिया
    तनाव से राहत के लिए एनीलिंग 530~550ºC तक गर्म करें और 1~2 घंटे तक रखें। ठंडा
    annealing कठोरता को खत्म करने के लिए, जिसे कोल्ड-रोल्ड, कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया में लाया जाता है। एनीलिंग को वैक्यूम में 830~880ºC तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, 30 मिनट तक रखें।
    स्थिरीकरण प्रक्रिया
    1. सुरक्षात्मक मीडिया में और 830 ºC तक गर्म करके, 20 मिनट तक रखें। ~ 1 घंटा, बुझाएं
    2. शमन से उत्पन्न तनाव के कारण, 315ºC तक गरम करके, 1~4h रोकें।
    सावधानियां
    1. ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता
    2. सतह का उपचार सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग या अचार बनाना हो सकता है।
    3. ऑक्सीकृत सतह को साफ करने के लिए मिश्र धातु को 70 डिग्री सेल्सियस पर 25% हाइड्रोक्लोरिक एसिड अचार समाधान का उपयोग किया जा सकता है

    विशिष्ट यांत्रिक गुण

    तन्यता ताकत बढ़ाव
    एमपीए %
    641 14
    689 9
    731 8

    प्रतिरोधकता का तापमान कारक

    तापमान सीमा, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    एआर/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0




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