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DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार (विशेष चित्र)
  • DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार
  • DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार
  • DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार
  • DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार

DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार

संक्षिप्त वर्णन:

DIN 17745 4j36 इन्वार मिश्र धातु तार, कम विस्तार मिश्र धातु Feni36 तार

(सामान्य नाम: इन्वार, FeNi36, इन्वार स्टैंडर्ड, वैकोडिल36)

4J36 (इनवार), जिसे सामान्यतः FeNi36 (अमेरिका में 64FeNi) के नाम से भी जाना जाता है, एक निकल-लोहा मिश्र धातु है जो अपने अद्वितीय रूप से कम तापीय विस्तार गुणांक (CTE या α) के लिए उल्लेखनीय है।


  • प्रतिरूप संख्या।:इन्वार
  • ओईएम:हाँ
  • राज्य:नरम 1/2 कठोर कठोर टी-कठोर
  • एचएस कोड:74099000
  • मूल:चीन

    • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    उत्पाद टैग

    4जे36 (इन्वारइसका उपयोग उच्च आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले स्थानों पर किया जाता है, जैसे कि सटीक उपकरण, घड़ियाँ, भूकंपीय रेंगने वाले यंत्र, टेलीविजन शैडो-मास्क फ्रेम, मोटरों में वाल्व और चुंबकीय-रोधी घड़ियाँ। भूमि सर्वेक्षण में, जब प्रथम-क्रम (उच्च-सटीकता) ऊँचाई समतलीकरण किया जाना होता है, तो उपयोग की जाने वाली लेवल स्टाफ (समतलीकरण छड़) से बनी होती है।इन्वारलकड़ी, फाइबरग्लास या अन्य धातुओं के बजाय, इनवार स्ट्रट्स का उपयोग कुछ पिस्टन में उनके सिलेंडरों के भीतर उनके थर्मल विस्तार को सीमित करने के लिए किया गया था।

    4J36 मिश्र धातु की वेल्डिंग के लिए ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग और अन्य वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। चूंकि मिश्र धातु का प्रसार गुणांक और रासायनिक संरचना आपस में संबंधित हैं, इसलिए वेल्डिंग के कारण मिश्र धातु की संरचना में परिवर्तन से बचना चाहिए। वेल्डिंग फिलर धातुओं में अधिमानतः 0.5% से 1.5% टाइटेनियम होना चाहिए, ताकि वेल्ड में छिद्र और दरारें कम हो सकें।

    नियंत्रित विस्तार और ग्लास सीलिंग मिश्र धातुएँ
    जर्मन मानक संख्या व्यापरिक नाम शोर यूएनएस
    1.3912 मिश्र धातु 36 17745 के93600/93601
    1.3917 मिश्र धातु 42 17745 के94100
    1.3922 मिश्र धातु 48 17745 के94800
    1.3981 पर्निफर2918 17745 के94610
    2.4478 NiFe 47 17745 एन14052
    2.4486 NiFe47Cr 17745 -

    सामान्य संरचना%

    Ni 35~37.0 Fe बाल. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    विस्तार गुणांक

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    विशिष्ट भौतिक गुण

    घनत्व (ग्राम/सेमी³) 8.1
    20ºC पर विद्युत प्रतिरोधकता (00mm²/m) 0.78
    प्रतिरोधकता का तापमान कारक(20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
    तापीय चालकता, λ/ W/(m*ºC) 11
    क्यूरी बिंदु Tc/ ºC 230
    प्रत्यास्थ मापांक, E/Gpa 144

     

    ऊष्मा उपचार प्रक्रिया
    तनाव से राहत के लिए एनीलिंग इसे 530-550 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें और 1-2 घंटे तक इसी तापमान पर रखें। फिर ठंडा होने दें।
    annealing कोल्ड-रोल्ड और कोल्ड-ड्राइंग प्रक्रियाओं में उत्पन्न होने वाली कठोरता को दूर करने के लिए, निर्वात में 830-880 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करके 30 मिनट तक एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
    स्थिरीकरण प्रक्रिया
    1. सुरक्षात्मक माध्यम में रखकर 830 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें, 20 मिनट से 1 घंटे तक रखें, फिर ठंडा करें।
    2. शमन के कारण उत्पन्न तनाव के कारण, इसे 315ºC तक गर्म किया जाता है और 1~4 घंटे तक रखा जाता है।
    सावधानियां
    1. इसे ऊष्मा उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है।
    2. सतह के उपचार में सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग या पिकलिंग शामिल हो सकते हैं।
    3. मिश्र धातु की ऑक्सीकृत सतह को साफ करने के लिए 70 डिग्री सेल्सियस पर 25% हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल का उपयोग किया जा सकता है।

    विशिष्ट यांत्रिक गुण

    तन्यता ताकत विस्तार
    एमपीए %
    641 14
    689 9
    731 8

    प्रतिरोधकता का तापमान गुणांक

    तापमान सीमा, डिग्री सेल्सियस 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0




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