दीया 0.6 मिमी मिश्र धातु M25 कॉपर बेरिलियम तारों के लिए संपर्क पुलों के लिए
उत्पाद वर्णन
रासायनिक संरचना (वजन प्रतिशत)C17200 बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु:
| समाधान वितरित करना | ||||||
| मिश्र धातु | फीरोज़ा | कोबाल्ट | निकल | सह + नी | CO+NI+Fe | ताँबा |
| C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 मिनट | 0.20 मिनट | 0.60 अधिकतम | संतुलन |
टिप्पणी: कॉपर प्लस परिवर्धन 99.5% मिनट के बराबर।
TC172 के ypical भौतिक गुण:
घनत्व (g/cm3): 8.36
उम्र के सख्त होने से पहले घनत्व (g/cm3): 8.25
लोचदार मापांक (किलो/मिमी 2 (103)): 13.40
थर्मल विस्तार गुणांक (20 ° C से 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
थर्मल चालकता (CAL/(CM-S- ° C)): 0.25
मेल्टिंग रेंज (° C): 870-980
सामान्य स्वभाव हम आपूर्ति करते हैं:
| क्यूबरिलियम पदनाम | एएसटीएम | कॉपर बेरिलियम स्ट्रिप के यांत्रिक और विद्युत गुण | ||||||
| पद का नाम | विवरण | तन्यता ताकत (एमपीए) | उपज शक्ति 0.2% ऑफसेट | बढ़ाव प्रतिशत | कठोरता (HV) | कठोरता रॉकवेल बी या सी स्केल | इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी (% IACS) | |
| A | TB00 | समाधान की घोषणा की | 410 ~ 530 | 190 ~ 380 | 35 ~ 60 | <130 | 45 ~ 78HRB | 15 ~ 19 |
| 1/2 घंटे | TD02 | आधा कठिन | 580 ~ 690 | 510 ~ 660 | 12 ~ 30 | 180 ~ 220 | 88 ~ 96HRB | 15 ~ 19 |
| H | TD04 | मुश्किल | 680 ~ 830 | 620 ~ 800 | 2 ~ 18 | 220 ~ 240 | 96 ~ 102HRB | 15 ~ 19 |
| HM | TM04 | मिल कठोर | 930 ~ 1040 | 750 ~ 940 | 9 ~ 20 | 270 ~ 325 | 28 ~ 35HRC | 17 ~ 28 |
| एसएचएम | TM05 | 1030 ~ 1110 | 860 ~ 970 | 9 ~ 18 | 295 ~ 350 | 31 ~ 37HRC | 17 ~ 28 | |
| XHM | TM06 | 1060 ~ 1210 | 930 ~ 1180 | 4 ~ 15 | 300 ~ 360 | 32 ~ 38HRC | 17 ~ 28 | |
बेरिलियम कॉपर की प्रमुख तकनीक (उष्मा उपचार)
गर्मी उपचार इस मिश्र धातु प्रणाली के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। जबकि सभी तांबे के मिश्र धातुओं को ठंड काम करने से कठोर होते हैं, बेरिलियम कॉपर एक साधारण कम तापमान थर्मल उपचार द्वारा कठोर होने में अद्वितीय है। इसमें दो बुनियादी कदम शामिल हैं। पहले को सॉल्यूशन एनीलिंग कहा जाता है और दूसरा, वर्षा या उम्र सख्त।
समाधान एनीलिंग
विशिष्ट मिश्र धातु Cube1.9 (1.8- 2%) के लिए मिश्र धातु को 720 ° C और 860 ° C के बीच गर्म किया जाता है। इस बिंदु पर निहित बेरिलियम अनिवार्य रूप से तांबे मैट्रिक्स (अल्फा चरण) में "भंग" है। कमरे के तापमान पर तेजी से शमन करके इस ठोस समाधान संरचना को बरकरार रखा जाता है। इस चरण में सामग्री बहुत नरम और नमनीय है और ड्राइंग, रोलिंग, या कोल्ड हेडिंग बनाने से आसानी से काम किया जा सकता है। समाधान एनीलिंग ऑपरेशन मिल में प्रक्रिया का हिस्सा है और आमतौर पर ग्राहक द्वारा उपयोग नहीं किया जाता है। तापमान, तापमान पर समय, बुझाने की दर, अनाज का आकार और कठोरता सभी बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं और टंकी द्वारा कसकर नियंत्रित होते हैं।
आयु कठोरता
उम्र की सख्त सामग्री की ताकत को बढ़ाती है। यह प्रतिक्रिया आम तौर पर मिश्र धातु और वांछित विशेषताओं के आधार पर 260 डिग्री सेल्सियस और 540 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान पर की जाती है। यह चक्र मैट्रिक्स में और अनाज की सीमाओं पर एक बेरिलियम समृद्ध (गामा) चरण के रूप में भंग बेरिलियम का कारण बनता है। यह इस अवक्षेप का गठन है जो भौतिक शक्ति में बड़ी वृद्धि का कारण बनता है। प्राप्त या यांत्रिक गुणों का स्तर तापमान और समय तापमान पर निर्धारित होता है। यह माना जाना चाहिए कि बेरिलियम कॉपर में कमरे के तापमान की उम्र बढ़ने की विशेषताएं नहीं हैं।
