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क्यूब अलॉय वायर C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1mm-10mm इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स, कनेक्टर के लिए

संक्षिप्त वर्णन:


  • प्रतिरूप संख्या।:सी17200
  • मूल:चीन
  • एचएस कोड:74082900
  • उत्पादन क्षमता:1000टी
  • मोटाई:0.025-10 मिमी
  • मानक:एएसटीएम, जीबी, आईएसओ, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एन, आदि।
  • लंबाई:लंबाई के रूप में
  • सतहें:चमकदार
  • गुस्सा:सॉफ्ट एनील, डीप-ड्राइंग एनील, आदि
  • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    उत्पाद टैग

    Tके विशिष्ट भौतिक गुण:
    घनत्व (जी/सेमी3): 8.36
    आयु कठोरता से पहले घनत्व (g/cm3): 8.25
    प्रत्यास्थता मापांक (किग्रा/मिमी2 (103)): 13.40
    तापीय प्रसार गुणांक (20 °C से 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    तापीय चालकता (कैलोरी/(सेमी-से-डिग्री सेल्सियस)): 0.25
    पिघलने की सीमा (°C): 870-980

     

     

    सामान्य टेम्पर हम आपूर्ति करते हैं:

    क्यूबेरिलियम पदनाम एएसटीएम कॉपर बेरिलियम पट्टी के यांत्रिक और विद्युत गुण
    पद का नाम विवरण तन्यता ताकत
    (एमपीए)
    उपज शक्ति 0.2% ऑफसेट बढ़ाव प्रतिशत कठोरता
    (HV)
    कठोरता
    रॉकवेल
    बी या सी स्केल
    इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
    (% आईएसीएस)
    S टीबी00 घोल एनील्ड 410~530 190~380 35~60 <130 45~78एचआरबी 15~19
    1/2 एच टीडी02 आधा कठिन 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96एचआरबी 15~19
    H टीडी04 मुश्किल 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102एचआरबी 15~19
    HM टीएम04

    मिल कठोर

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35एचआरसी 17~28
    एसएचएम टीएम05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37एचआरसी 17~28
    एक्सएचएम टीएम06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38एचआरसी 17~28

     

    बेरिलियम कॉपर की प्रमुख तकनीक(उष्मा उपचार)

    इस मिश्र धातु प्रणाली के लिए ऊष्मा उपचार सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। जहाँ सभी ताँबे के मिश्रधातु शीत कर्म द्वारा कठोर किए जा सकते हैं, वहीं बेरिलियम ताँबा एक ऐसा अनोखा मिश्रधातु है जो साधारण निम्न तापमान तापीय उपचार द्वारा कठोर किया जा सकता है। इसमें दो बुनियादी चरण शामिल हैं। पहले चरण को विलयन तापानुशीतन (सॉल्यूशन एनीलिंग) और दूसरे चरण को अवक्षेपण या आयु कठोरीकरण (एज हार्डनिंग) कहा जाता है।

    समाधान एनीलिंग

    विशिष्ट मिश्रधातु CuBe1.9 (1.8-2%) के लिए, मिश्रधातु को 720°C और 860°C के बीच गर्म किया जाता है। इस बिंदु पर, इसमें निहित बेरिलियम अनिवार्य रूप से ताम्र आव्यूह (अल्फा प्रावस्था) में "विलीन" हो जाता है। कमरे के तापमान पर शीघ्र शमन द्वारा इस ठोस विलयन संरचना को बनाए रखा जाता है। इस स्तर पर पदार्थ बहुत नरम और तन्य होता है और इसे ड्राइंग, फॉर्मिंग रोलिंग या कोल्ड हेडिंग द्वारा आसानी से शीतकृत किया जा सकता है। विलयन तापानुशीतन प्रक्रिया मिल में प्रक्रिया का एक हिस्सा है और आमतौर पर ग्राहक द्वारा इसका उपयोग नहीं किया जाता है। तापमान, तापमान पर बिताया गया समय, शमन दर, कण का आकार और कठोरता सभी अत्यंत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं और TANKII द्वारा कड़ाई से नियंत्रित किए जाते हैं।

    उम्र के साथ कठोरता

    आयु-सख्तीकरण पदार्थ की मजबूती को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाता है। यह अभिक्रिया सामान्यतः मिश्रधातु और वांछित विशेषताओं के आधार पर 260°C और 540°C के बीच के तापमान पर की जाती है। इस चक्र के कारण घुला हुआ बेरिलियम मैट्रिक्स में और कणिकाओं की सीमाओं पर बेरिलियम युक्त (गामा) प्रावस्था के रूप में अवक्षेपित हो जाता है। इस अवक्षेप के निर्माण से ही पदार्थ की मजबूती में भारी वृद्धि होती है। प्राप्त यांत्रिक गुणों का स्तर तापमान और तापमान पर बिताए गए समय से निर्धारित होता है। यह ध्यान रखना चाहिए कि बेरिलियम कॉपर में कमरे के तापमान पर आयु-सख्ती के गुण नहीं होते हैं।

     


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