बेरिलियम-कॉपर-मिश्र धातुएं मुख्य रूप से बेरिलियम के मिश्रण के साथ तांबे पर आधारित होती हैं। उच्च शक्ति वाले बेरिलियम कॉपर मिश्रधातु में 0.4-2% बेरिलियम के साथ लगभग 0.3 से 2.7% अन्य मिश्रधातु तत्व जैसे निकल, कोबाल्ट, लोहा या सीसा होता है। उच्च यांत्रिक शक्ति वर्षा सख्त होने या उम्र सख्त होने से प्राप्त होती है।

यह तांबे की मिश्र धातु में सर्वोत्तम उच्च-लोचदार सामग्री है। इसमें उच्च शक्ति, लोच, कठोरता, थकान शक्ति, कम लोचदार हिस्टैरिसीस, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, उच्च चालकता, कोई चुंबकत्व नहीं, कोई प्रभाव नहीं, कोई चिंगारी नहीं है, आदि उत्कृष्ट भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों की एक श्रृंखला है।

उष्मा उपचार

इस मिश्र धातु प्रणाली के लिए ताप उपचार सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। जबकि सभी तांबे की मिश्र धातुएं ठंडे काम से कठोर होती हैं, बेरिलियम तांबा एक साधारण कम तापमान थर्मल उपचार द्वारा कठोर होने में अद्वितीय है। इसमें दो बुनियादी चरण शामिल हैं। पहले को समाधान एनीलिंग कहा जाता है और दूसरे को अवक्षेपण या आयु सख्त होना कहा जाता है।

समाधान एनीलिंग

विशिष्ट मिश्र धातु CuBe1.9 (1.8- 2%) के लिए मिश्र धातु को 720°C और 860°C के बीच गर्म किया जाता है। इस बिंदु पर निहित बेरिलियम अनिवार्य रूप से कॉपर मैट्रिक्स (अल्फा चरण) में "विघटित" होता है। कमरे के तापमान पर तेजी से शमन करके इस ठोस घोल संरचना को बरकरार रखा जाता है। इस स्तर पर सामग्री बहुत नरम और लचीली होती है और इसे खींचकर, रोल करके या कोल्ड हेडिंग द्वारा आसानी से ठंडा किया जा सकता है। समाधान एनीलिंग ऑपरेशन मिल की प्रक्रिया का हिस्सा है और आमतौर पर ग्राहक द्वारा इसका उपयोग नहीं किया जाता है। तापमान, तापमान पर समय, बुझाने की दर, दाने का आकार और कठोरता सभी बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं और इन्हें टैंकी द्वारा कसकर नियंत्रित किया जाता है

शंघाई टैंकी अलॉय मटेरियल कं, लिमिटेड का CuBe अलॉय ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक, वैमानिकी, तेल और गैस, घड़ी, इलेक्ट्रो-केमिकल उद्योगों आदि में कई अनुप्रयोगों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त गुणों की एक श्रृंखला को जोड़ता है।फीरोज़ा तांबाकनेक्टर्स, स्विच, रिले इत्यादि जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में संपर्क स्प्रिंग्स के रूप में उन क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है