बेरिलियम-कॉपर-मिश्र धातु मुख्य रूप से एक बेरिलियम जोड़ के साथ तांबे पर आधारित हैं। उच्च शक्ति बेरिलियम कॉपर मिश्र धातुओं में 0.4-2% बेरिलियम होता है, जिसमें लगभग 0.3 से 2.7% अन्य मिश्र धातु तत्व जैसे निकल, कोबाल्ट, आयरन या लीड होते हैं। उच्च यांत्रिक शक्ति वर्षा सख्त या उम्र के सख्त होने से प्राप्त होती है।

यह तांबे के मिश्र धातु में सबसे अच्छा उच्च-लोचदार सामग्री है। इसमें उच्च शक्ति, लोच, कठोरता, थकान की ताकत, कम लोचदार हिस्टैरिसीस, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, उच्च चालकता, कोई चुंबकत्व, कोई प्रभाव नहीं, कोई स्पार्क्स, आदि उत्कृष्ट भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों की एक श्रृंखला है।

उष्मा उपचार

गर्मी उपचार इस मिश्र धातु प्रणाली के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। जबकि सभी तांबे के मिश्र धातुओं को ठंड काम करने से कठोर होते हैं, बेरिलियम कॉपर एक साधारण कम तापमान थर्मल उपचार द्वारा कठोर होने में अद्वितीय है। इसमें दो बुनियादी कदम शामिल हैं। पहले को सॉल्यूशन एनीलिंग कहा जाता है और दूसरा, वर्षा या उम्र सख्त।

समाधान एनीलिंग

विशिष्ट मिश्र धातु Cube1.9 (1.8- 2%) के लिए मिश्र धातु को 720 ° C और 860 ° C के बीच गर्म किया जाता है। इस बिंदु पर निहित बेरिलियम अनिवार्य रूप से तांबे मैट्रिक्स (अल्फा चरण) में "भंग" है। कमरे के तापमान पर तेजी से शमन करके इस ठोस समाधान संरचना को बरकरार रखा जाता है। इस चरण में सामग्री बहुत नरम और नमनीय है और ड्राइंग, रोलिंग, या कोल्ड हेडिंग बनाने से आसानी से काम किया जा सकता है। समाधान एनीलिंग ऑपरेशन मिल में प्रक्रिया का हिस्सा है और आमतौर पर ग्राहक द्वारा उपयोग नहीं किया जाता है। तापमान, तापमान पर समय, बुझाना दर, अनाज का आकार, और कठोरता सभी बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं और टंकी द्वारा कसकर नियंत्रित होते हैं

शंघाई टंकी मिश्र धातु सामग्री कं, लिमिटेड के क्यूब मिश्र धातु विशेष रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक, एरोनॉटिकल, ऑयल एंड गैस, वॉच, इलेक्ट्रो-रासायनिक उद्योगों में कई अनुप्रयोगों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूल गुणों की एक श्रृंखला को जोड़ती है।फीरोज़ा तांबाकनेक्टर्स, स्विच, रिले, आदि जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में संपर्क स्प्रिंग्स के रूप में उन क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है