इनकोनेल 600 कार्बनिक एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध वाला एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है और फैटी एसिड प्रसंस्करण में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। इनकोनेल 600 की उच्च निकेल सामग्री कम करने वाली स्थितियों के तहत संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है, और इसकी क्रोमियम सामग्री, ऑक्सीकरण स्थितियों के तहत प्रतिरोध प्रदान करती है। मिश्र धातु वस्तुतः क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग से प्रतिरक्षित है। इसका उपयोग कास्टिक सोडा और क्षार रसायनों के उत्पादन और प्रबंधन में भी व्यापक रूप से किया जाता है। मिश्र धातु 600 उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए भी एक उत्कृष्ट सामग्री है जिसके लिए गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता होती है। गर्म हैलोजन वातावरण में मिश्र धातु का उत्कृष्ट प्रदर्शन इसे कार्बनिक क्लोरीनीकरण प्रक्रियाओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है। मिश्र धातु 600 ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और नाइट्रिडेशन का भी प्रतिरोध करता है।
क्लोराइड मार्गों द्वारा टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादन में प्राकृतिक टाइटेनियम ऑक्साइड (इल्मेनाइट या रूटाइल) और गर्म क्लोरीन गैसों ने प्रतिक्रिया करके टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड का उत्पादन किया। गर्म क्लोरीन गैस द्वारा संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण इस प्रक्रिया में मिश्र धातु 600 का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। 980°C पर ऑक्सीकरण और स्केलिंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण इस मिश्र धातु का भट्ठी और ताप-उपचार क्षेत्र में व्यापक उपयोग पाया गया है। मिश्रधातु का जलीय वातावरण को संभालने में भी काफी उपयोग पाया गया है, जहां स्टेनलेस स्टील टूटने के कारण विफल हो गए हैं। इसका उपयोग भाप जनरेटर उबलने और प्राथमिक जल पाइपिंग प्रणालियों सहित कई परमाणु रिएक्टरों में किया गया है।
अन्य विशिष्ट अनुप्रयोग रासायनिक प्रसंस्करण पोत और पाइपिंग, गर्मी उपचार उपकरण, विमान इंजन और एयरफ्रेम घटक, इलेक्ट्रॉनिक हिस्से और परमाणु रिएक्टर हैं।
रासायनिक संरचना
श्रेणी | नी% | एमएन% | Fe% | सी% | करोड़% | C% | Cu% | S% |
इनकोनल 600 | न्यूनतम 72.0 | अधिकतम 1.0 | 6.0-10.0 | अधिकतम 0.50 | 14-17 | अधिकतम 0.15 | अधिकतम 0.50 | अधिकतम 0.015 |
विशेष विवरण
श्रेणी | ब्रिटिश मानक | वर्कस्टॉफ़ Nr. | यूएनएस |
इनकोनल 600 | बीएस 3075 (एनए14) | 2.4816 | एन06600 |
भौतिक गुण
श्रेणी | घनत्व | गलनांक |
इनकोनल 600 | 8.47 ग्राम/सेमी3 | 1370°C-1413°C |
यांत्रिक विशेषताएं
इनकोनल 600 | तन्यता ताकत | नम्य होने की क्षमता | बढ़ाव | ब्रिनेल कठोरता (एचबी) |
एनीलिंग उपचार | 550 एन/मिमी² | 240 एन/मिमी² | 30% | ≤195 |
समाधान उपचार | 500 एन/मिमी² | 180 एन/मिमी² | 35% | ≤185 |
हमारा उत्पादन मानक
छड़ | फोर्जिंग | पाइप | शीट/पट्टी | तार | फिटिंग | |
एएसटीएम | एएसटीएम बी166 | एएसटीएम बी564 | एएसटीएम बी167/बी163/बी516/बी517 | एएमएस बी168 | एएसटीएम बी166 | एएसटीएम बी366 |
इनकोनेल 600 की वेल्डिंग
किसी भी पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग इनकोनेल 600 को समान मिश्र धातुओं या अन्य धातुओं में वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। वेल्डिंग से पहले, प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है और किसी भी दाग, धूल या निशान को स्टील वायर ब्रश से साफ किया जाना चाहिए। बेस मेटल के वेल्डिंग किनारे की लगभग 25 मिमी चौड़ाई को चमकदार बनाने के लिए पॉलिश किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग इनकॉनेल 600 के संबंध में फिलर तार की सिफारिश करें: ERNiCr-3