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0Cr25Al5 हीटिंग स्ट्रैंडेड वायर 18 तार जाल में उपयोग किए जाते हैं

संक्षिप्त वर्णन:

लौह क्रोम एल्यूमीनियम प्रतिरोध मिश्र धातु
आयरन क्रोम एल्युमीनियम (FeCrAl) मिश्र धातु उच्च प्रतिरोध वाली सामग्रियां हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर 1,400°C (2,550°F) तक के अधिकतम परिचालन तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

इन फेरिटिक मिश्र धातुओं में निकल क्रोम (NiCr) विकल्पों की तुलना में उच्च सतह भार क्षमता, उच्च प्रतिरोधकता और कम घनत्व होता है, जिससे अनुप्रयोग में कम सामग्री और कम वजन की बचत हो सकती है। उच्च अधिकतम परिचालन तापमान भी लंबे तत्व जीवन का कारण बन सकता है। आयरन क्रोम एल्युमिनियम मिश्र धातु 1,000°C (1,832°F) से अधिक तापमान पर हल्के भूरे रंग का एल्युमिनियम ऑक्साइड (Al2O3) बनाते हैं जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और साथ ही एक विद्युत इन्सुलेटर के रूप में कार्य करता है। ऑक्साइड गठन को स्व-इन्सुलेटिंग माना जाता है और धातु से धातु के संपर्क की स्थिति में शॉर्ट सर्किटिंग से बचाता है। आयरन क्रोम एल्युमिनियम मिश्र धातुओं में निकल क्रोम सामग्री की तुलना में कम यांत्रिक शक्ति और कम रेंगने की शक्ति होती है।


  • उत्पाद :हीटिंग स्ट्रैंडेड वायर
  • आकार:स्वनिर्धारित
  • आवेदन पत्र:गरम करना
  • श्रेणी:0Cr25Al5
  • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    उत्पाद टैग

    स्ट्रैंडेड तार कई छोटे तारों से मिलकर बना होता है जिन्हें एक साथ बाँधकर या लपेटकर एक बड़ा चालक बनाया जाता है। स्ट्रैंडेड तार, समान कुल अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल वाले ठोस तार की तुलना में अधिक लचीला होता है। स्ट्रैंडेड तार का उपयोग तब किया जाता है जब धातु की थकान के लिए उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ऐसी स्थितियों में बहु-मुद्रित-सर्किट-बोर्ड उपकरणों में सर्किट बोर्डों के बीच कनेक्शन शामिल हैं, जहाँ ठोस तार की कठोरता असेंबली या सर्विसिंग के दौरान गति के परिणामस्वरूप अत्यधिक तनाव उत्पन्न करेगी; उपकरणों के लिए एसी लाइन कॉर्ड; संगीत वाद्ययंत्र केबल; कंप्यूटर माउस केबल; वेल्डिंग इलेक्ट्रोड केबल; चलती मशीन के पुर्जों को जोड़ने वाले नियंत्रण केबल; खनन मशीन केबल; ट्रेलिंग मशीन केबल; और कई अन्य।

    उच्च आवृत्तियों पर, विद्युत धारा तार की सतह के पास त्वचा प्रभाव के कारण यात्रा करती है, जिसके परिणामस्वरूप तार में शक्ति का ह्रास बढ़ जाता है। स्ट्रैंडेड तार इस प्रभाव को कम कर सकता है, क्योंकि स्ट्रैंड्स का कुल सतह क्षेत्र समतुल्य ठोस तार के सतह क्षेत्र से अधिक होता है, लेकिन साधारण स्ट्रैंडेड तार त्वचा प्रभाव को कम नहीं करता है क्योंकि सभी स्ट्रैंड्स एक साथ शॉर्ट-सर्किट होते हैं और एकल कंडक्टर के रूप में व्यवहार करते हैं। एक स्ट्रैंडेड तार में समान व्यास वाले ठोस तार की तुलना में उच्च प्रतिरोध होगा क्योंकि स्ट्रैंडेड तार का क्रॉस-सेक्शन पूरी तरह से तांबे का नहीं होता है; स्ट्रैंड्स के बीच अपरिहार्य अंतराल होते हैं (यह एक सर्कल के भीतर सर्कल के लिए सर्कल पैकिंग समस्या है)। एक स्ट्रैंडेड तार जिसमें ठोस तार के समान कंडक्टर का क्रॉस-सेक्शन होता है, उसे समान समतुल्य गेज वाला कहा जाता है और इसका व्यास हमेशा बड़ा होता है।

    हालाँकि, कई उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए, निकटता प्रभाव, त्वचा प्रभाव से ज़्यादा गंभीर होता है, और कुछ सीमित मामलों में, साधारण स्ट्रैंडेड तार निकटता प्रभाव को कम कर सकते हैं। उच्च आवृत्तियों पर बेहतर प्रदर्शन के लिए, लिट्ज़ तार का उपयोग किया जा सकता है, जिसके अलग-अलग स्ट्रैंड इन्सुलेटेड होते हैं और विशेष पैटर्न में मुड़े होते हैं।
    तार के बंडल में जितने ज़्यादा तार के धागे होंगे, तार उतना ही ज़्यादा लचीला, मुड़ने-प्रतिरोधी, टूटने-प्रतिरोधी और मज़बूत होगा। हालाँकि, ज़्यादा धागे बनाने की जटिलता और लागत को बढ़ा देते हैं।

    ज्यामितीय कारणों से, आमतौर पर देखे जाने वाले तारों की सबसे कम संख्या 7 होती है: एक बीच में, और 6 उसके आस-पास, निकट संपर्क में। अगला स्तर 19 होता है, जो 7 के ऊपर 12 तारों की एक और परत होती है। उसके बाद संख्या बदलती रहती है, लेकिन 37 और 49 आम हैं, फिर 70 से 100 के बीच (यह संख्या अब सटीक नहीं है)। इससे भी बड़ी संख्याएँ आमतौर पर केवल बहुत बड़े केबलों में ही पाई जाती हैं।

    ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जहाँ तार हिलता है, 19 सबसे कम मान है जिसका उपयोग किया जाना चाहिए (7 का उपयोग केवल उन अनुप्रयोगों में किया जाना चाहिए जहाँ तार लगा दिया गया है और फिर हिलता नहीं है), और 49 कहीं बेहतर है। लगातार बार-बार हिलने वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे असेंबली रोबोट और हेडफ़ोन के तार, 70 से 100 अनिवार्य है।

    जिन अनुप्रयोगों में और भी अधिक लचीलेपन की आवश्यकता होती है, उनके लिए और भी अधिक तारों का उपयोग किया जाता है (वेल्डिंग केबल इसका सामान्य उदाहरण हैं, लेकिन ऐसे किसी भी अनुप्रयोग में भी जहाँ तंग जगहों पर तार को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है)। एक उदाहरण #36 गेज तार के 5,292 तारों से बना 2/0 तार है। तारों को पहले 7 तारों का एक बंडल बनाकर व्यवस्थित किया जाता है। फिर इनमें से 7 बंडलों को एक साथ जोड़कर सुपर बंडल बनाए जाते हैं। अंत में, अंतिम केबल बनाने के लिए 108 सुपर बंडलों का उपयोग किया जाता है। तारों के प्रत्येक समूह को एक कुंडलाकार आकार में लपेटा जाता है ताकि जब तार को मोड़ा जाए, तो बंडल का फैला हुआ भाग कुंडलाकार आकार के उस भाग में चला जाए जो संकुचित हो ताकि तार पर कम दबाव पड़े।


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