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0Cr25Al5 हीटिंग स्ट्रैंडेड वायर, मेश में 18 तारों का उपयोग किया जाता है

संक्षिप्त वर्णन:

लौह क्रोम एल्यूमीनियम प्रतिरोधी मिश्र धातु
आयरन क्रोम एल्युमिनियम (FeCrAl) मिश्र धातुएं उच्च प्रतिरोधकता वाली सामग्री हैं जिनका उपयोग आमतौर पर 1,400°C (2,550°F) तक के अधिकतम परिचालन तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

ये फेरिटिक मिश्र धातुएं निकल क्रोम (NiCr) विकल्पों की तुलना में उच्च सतह लोडिंग क्षमता, उच्च प्रतिरोधकता और कम घनत्व के लिए जानी जाती हैं, जिससे अनुप्रयोग में कम सामग्री की आवश्यकता होती है और वजन में बचत होती है। उच्च अधिकतम परिचालन तापमान से तत्व का जीवनकाल भी लंबा हो सकता है। आयरन क्रोम एल्युमीनियम मिश्र धातुएं 1,000°C (1,832°F) से अधिक तापमान पर हल्के भूरे रंग का एल्युमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) बनाती हैं, जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और साथ ही विद्युत कुचालक के रूप में कार्य करता है। ऑक्साइड निर्माण को स्व-कुचालक माना जाता है और धातु से धातु के संपर्क में आने पर शॉर्ट सर्किट से सुरक्षा प्रदान करता है। निकल क्रोम सामग्रियों की तुलना में आयरन क्रोम एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की यांत्रिक शक्ति और रेंगने की शक्ति कम होती है।


  • उत्पाद :फंसे हुए तार को गर्म करना
  • आकार:स्वनिर्धारित
  • आवेदन पत्र:गरम करना
  • श्रेणी:0Cr25Al5
  • उत्पाद विवरण

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    उत्पाद टैग

    स्ट्रैंडेड तार कई छोटे तारों को एक साथ बांधकर या लपेटकर बनाया जाता है, जिससे एक बड़ा कंडक्टर बनता है। समान अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल वाले सॉलिड तार की तुलना में स्ट्रैंडेड तार अधिक लचीला होता है। स्ट्रैंडेड तार का उपयोग तब किया जाता है जब धातु की थकान के प्रति उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ऐसी स्थितियों में मल्टी-प्रिंटेड सर्किट बोर्ड उपकरणों में सर्किट बोर्डों के बीच कनेक्शन शामिल हैं, जहां असेंबली या सर्विसिंग के दौरान गति के कारण सॉलिड तार की कठोरता अत्यधिक तनाव उत्पन्न कर सकती है; उपकरणों के लिए एसी लाइन कॉर्ड; संगीत वाद्ययंत्रों के केबल; कंप्यूटर माउस के केबल; वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के केबल; गतिशील मशीन भागों को जोड़ने वाले कंट्रोल केबल; खनन मशीन के केबल; ट्रेलिंग मशीन के केबल; और कई अन्य।

    उच्च आवृत्तियों पर, स्किन इफ़ेक्ट के कारण करंट तार की सतह के पास से प्रवाहित होता है, जिससे तार में पावर लॉस बढ़ जाता है। स्ट्रैंडेड तार इस प्रभाव को कम करता हुआ प्रतीत हो सकता है, क्योंकि स्ट्रैंड्स का कुल सतही क्षेत्रफल समतुल्य ठोस तार के सतही क्षेत्रफल से अधिक होता है, लेकिन साधारण स्ट्रैंडेड तार स्किन इफ़ेक्ट को कम नहीं करता है क्योंकि सभी स्ट्रैंड्स आपस में शॉर्ट-सर्किट होते हैं और एक ही कंडक्टर की तरह व्यवहार करते हैं। समान व्यास वाले सॉलिड तार की तुलना में स्ट्रैंडेड तार का प्रतिरोध अधिक होता है क्योंकि स्ट्रैंडेड तार का क्रॉस-सेक्शन पूरी तरह से तांबे का नहीं होता है; स्ट्रैंड्स के बीच अपरिहार्य अंतराल होते हैं (यह वृत्त के भीतर वृत्त की पैकिंग समस्या है)। समान क्रॉस-सेक्शन वाले स्ट्रैंडेड तार को समान समतुल्य गेज वाला कहा जाता है और इसका व्यास हमेशा सॉलिड तार से अधिक होता है।

    हालांकि, कई उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए, निकटता प्रभाव त्वचा प्रभाव से अधिक गंभीर होता है, और कुछ सीमित मामलों में, साधारण स्ट्रैंडेड तार निकटता प्रभाव को कम कर सकता है। उच्च आवृत्तियों पर बेहतर प्रदर्शन के लिए, लिट्ज़ तार का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें प्रत्येक स्ट्रैंड को इन्सुलेट किया जाता है और विशेष पैटर्न में मोड़ा जाता है।
    तार के बंडल में जितने अधिक तार के रेशे होते हैं, तार उतना ही अधिक लचीला, मुड़ने से प्रतिरोधी, टूटने से प्रतिरोधी और मजबूत होता है। हालांकि, रेशों की संख्या बढ़ने से निर्माण की जटिलता और लागत बढ़ जाती है।

    ज्यामितीय कारणों से, आमतौर पर देखी जाने वाली तारों की न्यूनतम संख्या 7 होती है: एक बीच में, जिसके चारों ओर 6 तार एक दूसरे से सटे होते हैं। इससे अगली संख्या 19 होती है, जो 7 तारों के ऊपर 12 तारों की एक और परत होती है। इसके बाद संख्या भिन्न होती है, लेकिन 37 और 49 आम हैं, फिर 70 से 100 के बीच (संख्या अब सटीक नहीं है)। इससे भी अधिक संख्याएँ आमतौर पर केवल बहुत बड़े केबलों में ही पाई जाती हैं।

    जिन अनुप्रयोगों में तार गतिमान रहता है, उनके लिए न्यूनतम वोल्टेज 19 है (7 का उपयोग केवल उन अनुप्रयोगों में किया जाना चाहिए जहां तार को एक जगह रखकर स्थिर कर दिया जाता है), और 49 इससे कहीं बेहतर है। असेंबली रोबोट और हेडफोन के तारों जैसे निरंतर और बार-बार होने वाली गति वाले अनुप्रयोगों के लिए 70 से 100 अनिवार्य है।

    जिन अनुप्रयोगों में और भी अधिक लचीलेपन की आवश्यकता होती है, उनमें और भी अधिक तारों का उपयोग किया जाता है (वेल्डिंग केबल इसका एक सामान्य उदाहरण है, लेकिन ऐसे किसी भी अनुप्रयोग में भी यह लागू होता है जिसमें तंग स्थानों में तार को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है)। एक उदाहरण 2/0 तार है जो #36 गेज के 5,292 तारों से बना होता है। तारों को व्यवस्थित करने के लिए, सबसे पहले 7 तारों का एक बंडल बनाया जाता है। फिर इन 7 बंडलों को एक साथ मिलाकर सुपर बंडल बनाए जाते हैं। अंत में, अंतिम केबल बनाने के लिए 108 सुपर बंडलों का उपयोग किया जाता है। तारों के प्रत्येक समूह को हेलिक्स में लपेटा जाता है ताकि जब तार को मोड़ा जाए, तो बंडल का वह भाग जो खिंचा हुआ है, हेलिक्स के चारों ओर घूमकर उस भाग तक पहुँच जाए जो संकुचित है, जिससे तार पर तनाव कम हो सके।


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